高低壓成套開關櫃發展趨勢解析

改（gǎi）革（gé）開（kāi）放以來，我國電器行業在（zài）國民經濟高速發展的大環境中發展迅猛。每年新增發電（diàn）裝機容量增長速度都超過8%，預計到2020年裝機容量將達到8億kW。

但是按人均對電力的占有量，我國則（zé）遠遠落（luò）後於發達國家。由於相關工業發展空間很大，因（yīn）此高低壓成套開關櫃有巨大市場需求（qiú）。

巨（jù）大的市場需求，也帶來（lái）了國內（nèi）外廠（chǎng）商（shāng）的激烈競爭，僅國內高低壓成套開關櫃（guì）生產廠已達上千家。

市場需（xū）求促進了技術的進步和發展，隨著社會的進步和經濟與科技的發展，對電力係統提（tí）出了更高（gāo）、更新的要（yào）求。

特別是對控製電（diàn）力係統的主設備—高低壓成套開關櫃的安全可靠性、自動化等方麵提出了更高的（de）要求。

高低壓成套開關櫃技術無（wú）論是產品設計、製造工藝，還是經營管理，生產過程方麵都取得了很大進（jìn）步。

在高壓電器方麵，SF6技術、真空技術、組合技術等已應用於產品結構中，並基本實現了“無（wú）油化”。

工藝中（zhōng）已出現引進殼體（tǐ）生產線，真空環氧澆注及注塑設備，機械加工中心、焊接機（jī）器人、櫃體加工用數控和塑塗設（shè）備。

目前，500kV及以下電壓等級（jí）的國產設備（bèi）已能滿足國內（nèi）需要，其技術參數（shù）已接近或（huò）達到國外新型水平。

低壓電器行業則先於高壓行業將計算機技術應用與產（chǎn）品（pǐn）結（jié）構中。實現產品智能化和網絡化，並已有智能（néng）的低壓斷路器、電動機控製器、過載繼（jì）電器、開關櫃等產品問世（shì）。

此（cǐ）外，國內低壓電器在可靠性研究（jiū）、無（wú）觸點開關、真空技術、限流技（jì）術、零飛弧、高性能和小型化、組合化、模數化（huà）、模塊化（huà）等（děng）方麵均取得了可喜的成績。

我國高壓（yā）開關櫃（guì）已發（fā）展到金屬封閉型(含鎧裝、間隔和箱式)、低壓則以封閉抽出式單（dān）元為主。各種高（gāo）壓手車式、中置式、環網櫃、F-C櫃、箱變以及低壓抽（chōu）屜櫃、電（diàn）動機（jī）控製中心等產品已大量上市。

我國電器行業中不少企業已開始（shǐ）采用CAD、CAPP、CAM、CAE、MIS等新型技術，部（bù）分重點，骨幹企業已具備CIMS技術。

值得一提的是，直到二十世紀結束（shù），無論是國內還是國外（wài），整個電器科學理（lǐ）論尚（shàng）未（wèi）達到（dào）成熟（shú）和完（wán）善的地步，特別是對電弧過程及其數學模型的建立等課題，仍（réng）然有（yǒu）待進一步研究。

電器產品的（de）設計除發熱（rè）、電動力（lì）、電接觸、電磁特性等方（fāng）麵（miàn）有（yǒu）一些零星的經驗公式外，說到底不過是類比優化加實驗（yàn）的方法。

高低壓成套開關櫃裝置注意事（shì）項：

  (1)櫃體不應受（shòu）磕碰，避免骨架變形，或許薄麵板碰凹，表麵塗層受撞傷，影響外觀。

  (2)並排櫃體的裝置根底槽鋼要求水平(每米答應（yīng）差錯≯1mm)

  (3)手車櫃根底高度的凹凸要考慮手車進出便利，地（dì）坪上不（bú）得（dé）構成台階。

  (4)運送、裝置進程要實在保護真空（kōng）滅弧室（shì），特別是裝設櫃頂的主（zhǔ）母線時，須用硬板蓋住真空開關頂部，避免東西、螺絲（sī）掉下砸傷滅弧室。

  (5)自配主母線時須做到;

  a、與（yǔ）電器元件相連的（de）母線，接頭處應連接牢靠，避免影響通流才能（néng）。

  b、電流較大時，接頭須搪錫。

  c、裸銅（tóng）與（yǔ）裸銅的導電接觸麵須塗（tú）敷防護劑(導電膏、凡士林等（děng）)，以達（dá）防氧化防潮意圖。

  (6)櫃體二次引線電纜須按指定途徑敷設，不（bú）得阻礙運動件的活動，或許日後保護檢（jiǎn）測時被踩傷（shāng）。

  (7)櫃體的（de）接地主母線應與裝置（zhì）根底的予埋接地網牢靠連接，保證接地的接連牢靠性。櫃體裝置工程完成後，依照電力部（bù）有關規程進行交代實驗。